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制定退火制度时还应注意的问题,去应力退火 退火时长,经验交流

①退火炉内温度分布不均的影响目前一般使用的退火炉断面温度分布是不够均匀的,从而使制品的温度也不均匀。为此,设计退火曲线时,对慢冷速度要取比实际所允许的应力值低的数值,一般取允许应力值的1/2进行计算。

②不同制品在同一退火炉内的退火问题化学组成相同、厚度不同的制品在同一退火炉内退火时,退火温度应按壁厚更小的制品来确定,以免薄的制品变形多;加热和冷却速度则按壁厚更大的制品来确定,以保证厚壁制品不致因热应力造成破裂。化学组成不同的制品在同一退火炉内退火时,应选择退火温度更低的玻璃制品作为保温温度。同时采取延长保温时间的措施。

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③制品固有应力的影响快速加热时,除按温差计算暂时应力以外,还应估计固有的影响。

④制品的厚度和形状的影响制品壁愈厚,在升温和冷却过程中内外层温度梯度愈大,在退火温度范围内,厚壁制品保温温度愈高,在冷却时其黏弹性应力松弛愈快,制品的应力也就愈大。形状复杂的制品应力容易集中,因此它和厚壁制品一样应采用偏低的保温温度,适当延长保温时间。加热和冷却速度都应较慢。

⑤分相对制品的影响如派来克斯类硼硅酸盐玻璃,在退火温度范围内会发生分相,玻璃的性质发生改变。为了避免这种现象,退火温度不能过高,退火时间也不宜过长,同时要尽力避免重复退火。